Хроматична аберация е термин, използван за описване на разликата в цвета, наблюдавана в продуктите, като например в печатарската индустрия, където печатните продукти могат да се различават по цвят от стандартна мостра, предоставена от клиент. Точната оценка на хроматичната аберация е от решаващо значение в областта на индустрията и търговията. Различни фактори обаче като източник на светлина, ъгъл на гледане и състояние на наблюдателя могат да повлияят на оценката на цвета, което води до разлики в цвета.
За да контролирате цветовите разлики и да постигнете точност на цветовете при печатане, е важно да вземете предвид шест ключови елемента в процеса на печат.
Смесване на цветове: Много печатни техници разчитат на опит или лична преценка, за да коригират цветовете, което може да бъде субективно и непоследователно. Важно е да се установи стандартен и унифициран подход към смесването на цветовете. Препоръчва се използването на печатни мастила от един и същи производител, за да се избегнат цветови отклонения. Преди смесване на цветовете, цветът на печатното мастило трябва да се провери спрямо идентификационната карта и да се измери точно, като се използват подходящи методи за претегляне и измерване. Точността на данните в процеса на смесване на цветове е от решаващо значение за постигане на последователно възпроизвеждане на цветовете.
Скрепер за печат: Правилното регулиране на ъгъла и позицията на скрепера за печат е важно за нормалното пренасяне на мастилото за печат и възпроизвеждането на цветовете. Ъгълът на скрепера за мастило обикновено трябва да бъде между 50 и 60 градуса, а левият, средният и десният слой мастило трябва да се изстъргват симетрично. Също така е важно да се гарантира, че ножът за изстъргване е чист и балансиран, за да се запази стабилността на цвета по време на печат.
Регулиране на вискозитета: Вискозитетът на печатарското мастило трябва да се регулира внимателно преди производствения процес. Препоръчително е да регулирате вискозитета въз основа на очакваната производствена скорост и да смесите добре мастилото с разтворители, преди да започнете производствения процес. Редовното тестване на вискозитета по време на производството и точното записване на стойностите на вискозитета може да помогне за регулиране на целия производствен процес и да минимизира отклоненията в цвета, причинени от промени във вискозитета. Важно е да се използват подходящи техники за тестване на вискозитета, като например използване на чисти чаши за вискозитет и провеждане на редовни инспекции на проби, за да се гарантира качество.
Производствена среда: Влажността на въздуха в цеха трябва да се регулира до подходящо ниво, обикновено между 55% до 65%. Високата влажност може да повлияе на разтворимостта на печатарското мастило, особено в плитките зони на екрана, което води до лошо пренасяне на мастилото и възпроизвеждане на цветовете. Поддържането на подходящо ниво на влажност в производствената среда може да подобри ефектите на печат с мастило и да минимизира разликите в цветовете.
Суровини: Повърхностното напрежение на суровините, използвани в процеса на печат, също може да повлияе на точността на цветовете. Важно е да се използват суровини с квалифицирано повърхностно напрежение, за да се осигури правилно залепване на мастилото и възпроизвеждане на цветовете. Трябва да се провеждат редовни тестове и инспекции на суровините за повърхностно напрежение, за да се поддържат стандартите за качество.
Стандартен източник на светлина: Когато проверявате цветовете, е важно да използвате един и същ стандартен източник на светлина за разглеждане или сравнение на цветовете. Цветовете може да изглеждат различно при различни източници на светлина и използването на стандартен източник на светлина може да помогне да се осигури последователна оценка на цветовете и да се сведат до минимум цветовите несъответствия.
В заключение, постигането на точно възпроизвеждане на цветовете при печатане изисква внимание към различни елементи, включително правилни техники за смесване на цветовете, внимателно регулиране на печатащия скрепер, регулиране на вискозитета, поддържане на подходяща производствена среда, използване на квалифицирани суровини и използване на стандартни източници на светлина за оценка на цвета. Чрез прилагането на тези най-добри практики, печатарските компании могат да оптимизират своите печатни процеси и да сведат до минимум хроматичната аберация, което води до висококачествени печатни продукти, които точно съответстват на чертежите на дизайна.
Време на публикуване: 5 май 2023 г